ИВ 6 истиратель вибрационный
В истирателе вибрационном измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала.
На плите через пружины смонтирована платформа с закрепленным на ней быстрозажимным устройством и шестью чашами в сборе (состоящими из крышки, четырех шариков и непосредственно чаши). Вращение от электродвигателя передается через ременную передачу на приводной вал, который смонтирован на плите в подшипниковом узле. От него крутящий момент передается через эластичную лепестковую муфту к дебалансу, закрепленному на оси платформы.
Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к колеблющимся частям истирателя.
Принцип работы
Платформа истирателя вибрационного (вместе с закреплёнными на ней чашами) совершает круговые колебания в горизонтальной плоскости. При этом шарики совершают разнонаправленные движения внутри чаши. Материал истирается между стенками чаши и шариками.
ПАРАМЕТРЫ | ЗНАЧЕНИЯ |
---|---|
Крупность исходного материала, мм, не более | 2 |
Твердость измельчаемого материала, не более | 8* ед. по Моосу |
Объем загрузки одной чаши, см3 | 2-5 |
Количество чаш, шт. | 6 |
Минимальный размер частиц продукта измельчения, мм | 90%<0,05 |
Время измельчения, мин | 1-30 |
Мощность электродвигателя, кВт | 0,37 |
Напряжение питания, 50 Гц, В | 380 |
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) | 485х400х285 |
Материал чаши - интрументальная сталь / диоксид циркония / карбид вольфрама | ХВГ или 9ХС / ZrO2 / WC |
Модель пульта управления | ППУ3-03 |
*При условии использования размольных гарнитур из диоксида циркония или карбида вольфрама