ГВЧ-6К генератор чистого водорода
Назначение изделия
Генераторы предназначены для получения сверхчистого водорода марки А, используемого для питания аналитических приборов (хроматографов, газоанализаторов и т.д.). Получаемый водород обычно используют в пламенно-ионизационных детекторах.
Особенностью генераторов чистого водорода ГВЧ-6К и ГВЧ-6КС является наличие системы контроля влажности водорода, предотвращающей попадание влаги в линии потребителя. Дополнительно в ГВЧ-6КС реализована функция сдувки, позволяющая ускорить выход на рабочий режим хроматографического комплекса.
Технические характеристики
| Марка вырабатываемого водорода | "А" по ГОСТ 3022-80 |
|---|---|
| Чистота водорода в пересчете на сухой газ,% об | 99,995 |
| Концентрация водяных паров при 20°С и 1,0 ати, не более, ppm | 5 |
| Суммарная производительность по водороду, приведенная к нормальным условиям, л/ч | 6 |
| Диапазон задаваемого выходного давления водорода, ати | от 1,5 до 6,0 |
| Стабильность выходного давления водорода, не хуже, ати | ±0,02 |
| Время установления рабочего режима, не более, мин | 30 |
| Объем заливаемой бидистиллированной воды, л | 1 |
| Расход бидистиллированной воды, не более, л/час | 0,02 |
| Потребление бидистиллированной воды, г/л водорода | 1,6 |
| Средняя потребляемая мощность в стационарном режиме, не более, ВА | 100 |
| Максимальная потребляемая мощность (при запуске), не более, ВА | 150 |
| Габаритные размеры генератора, (ширина x глубина x высота), не более, мм | 180х370х355 |
| Масса генератора. не более, кг | 11 |
| Рабочие условия: | |
| температура окружающего воздуха, °С | от +10 до +35 |
| Питание от однофазной сети: | |
| переменного тока напряжением, В | 220±10% |
| и частотой, Гц | 50±1 |
Генератор по электробезопасности соответствует требованиям класса 1, тип Н по ГОСТ 12.2.025-76.
Устройство и принцип работы
Водород в генераторах получается электролизом деионизованной воды в электролизере, выполненном на твёрдом электролите – ионообменной полимерной мембране.
Вода поступает в электролизёр (по трубкам из кислородостойкого материала) из питающего бака, в котором находятся датчики контроля уровня воды.
В электролизере вода разлагается на кислород и водород, которые выходят из него раздельно. Кислород сбрасывается в атмосферу через питающий бак, водород поступает в сепаратор, где происходит первичное его отделение от воды. Возврат воды из сепаратора в питающий бак осуществляется через электромагнитный клапан при достижении воды в сепараторе определённого уровня. Данная схема построения прибора позволяет обеспечить непрерывную работу генератора с дозоправкой «на ходу».
Затем водород проходит через фильтры тонкой очистки где происходит его окончательная осушка.
На выходе генератора установлен электронный датчик давления для регулирования и индикации на цифровом табло давления водорода в линии потребителя.
Для предотвращения аварийной ситуации при возникновении «пробок» во внутренних коммуникациях прибора к сепаратору подключён датчик предельного давления, срабатывание которого происходит при давлении около 6,5 ати. Одновременно прекращается электролиз и появляются сигналы об аварийной ситуации.
Контроль влажности осуществляется при помощи датчика влажности находящегося между фильтрами первой и второй ступеней очистки.
Система может работать в двух режимах. Первый режим предусматривает автоматическую блокировку работы прибора с появлением сигналов об аварийной ситуации и насыщении влагой фильтра первой ступени осушки. Второй режим не предусматривает автоматического отключения работы электролизёра, а только сигнализирует о насыщении влагой первой ступени осушки. При этом осушка водорода продолжается фильтром второй ступени, и анализ на хроматографе можно не прерывать, но только в том случае, если он будет продолжаться не более 2 часов с момента появления сигнала датчика влажности.
В генераторе ГВЧ-6КС при каждом включении прибора в течение 3-5 минут непрерывно срабатывает электромагнитный клапан, выдавливая из сепаратора в питающий бак сначала воду, а затем водород с накопленными за период «простоя» примесями.
Техническое обслуживание
Техническое обслуживание включает в себя:
- промывку питающего бака;
- замену деионизационного фильтра;
- регенерацию фильтров тонкой очистки;
- отдувку фильтров и газовых линий.
